Svolta definitiva verso la produzione sostenibile per il gruppo Biofarma: in Francia verrà inaugurato a maggio 2025 il primo stabilimento del gruppo a produzione totalmente elettrica. Il nuovo stabilimento, dedicato alla fabbricazione, produzione e confezionamento di integratori alimentari in forma solida, sarà situato a Montaigu-Vendée, e andrà a sostituire l’attuale sito produttivo di L'Herbergement.
Fra il 2020 e il 2023 il mercato francese degli integratori alimentari ha registrato un trend positivo, mostrando una crescita circa del 9% nei volumi e del 8% nei valori. Questo sviluppo ha portato il comparto dei prodotti nutraceutici a una cifra di 2,7 miliardi di euro nel 2023.
I dati prevedono che questa crescita continuerà ad un ritmo costante, spinta da tendenze di fondo, come l'invecchiamento della popolazione (che sostiene il mercato dei prodotti per la salute e le funzioni cognitive) e una più generale attenzione dei consumatori per la salute e il benessere.
Ecco perché Biofarma Group ha deciso di consolidare la sua presenza sul mercato francese attraverso la realizzazione di un nuovo stabilimento produttivo all’avanguardia, che si unirà agli altri 7 stabilimenti distribuiti fra Stati Uniti, Europa e Asia che assicurano al Gruppo una presenza globale e capacità tecnologiche e produttive complete.
Il nuovo stabilimento, dedicato a fabbricazione, produzione e confezionamento di integratori alimentari in forma solida, sarà situato a Montaigu-Vendée, e andrà a sostituire l’attuale sito produttivo di L'Herbergement nel maggio 2025.
Per soddisfare la crescente domanda del mercato e in una prospettiva di continuo sviluppo aziendale, questo stabilimento di 7.200 metri quadrati dedicherà 3.200 alla produzione, 2.800 all'area di magazzino (3.000 pallet) e 1.200 metri quadrati agli uffici.
Nella sua configurazione iniziale, l'edificio sarà in grado di ospitare fino a 150 dipendenti, ma in futuro potrebbe essere realizzata un'espansione di 5.000 metri quadrati.
Dotato di nuove linee di produzione e confezionamento, più automatizzate e veloci, che andranno ad aggiungersi alle 16 linee esistenti, il plant comprenderà:
2 miscelatori
5 presse
3 turbine di rivestimento
2 riempitrici di capsule
1 riempitrice di bustine
2 riempitrici di tubi
3 macchine per blister
1 riempitrice di pillole
Queste tecnologie all'avanguardia consentiranno di ottimizzare la produzione, garantendo una qualità costante dei prodotti finiti.
Ma la vera innovazione sta nell’attenzione alla sostenibilità. Completamente elettrificato e privo di gas, l’impianto sfrutterà infatti soluzioni avanzate per ridurre al minimo l'impatto ambientale e ottimizzare l’efficienza energetica.
Con un sistema fotovoltaico integrato, lo stabilimento sarà in grado di autoprodurre fino al 18% del suo fabbisogno energetico e, grazie al collegamento con impianti fotovoltaici limitrofi, sarà possibile contare su una copertura potenziale che arriva fino al 30% in più rispetto al fabbisogno, con un surplus di energia che contribuirà a rendere l’intero processo ancora più green.
Inoltre, l'impianto è progettato con una particolare attenzione all'isolamento, riducendo al minimo le perdite termiche, e integrerà un sistema di recupero del calore dai compressori, che verrà riutilizzato per riscaldare il magazzino, ottimizzando ulteriormente i consumi. Le stazioni di ricarica nei parcheggi permetteranno di supportare anche la mobilità sostenibile, mentre l'uso dell'illuminazione naturale in molte aree produttive non solo ridurrà il consumo energetico, ma contribuirà a creare un ambiente di lavoro più sano e stimolante.
La transizione verso un utilizzo di fonti energetiche completamente rinnovabili è già in fase di valutazione, nonostante l’attuale mix energetico, che include anche il nucleare, permetta già di mantenere bassi i fattori di emissione.
Inoltre, l’impianto non è solo un passo avanti in termini di efficienza e sostenibilità, ma rappresenta anche un’importante miglioria per la qualità dell'ambiente di lavoro, promuovendo una cultura aziendale orientata al benessere e alla sicurezza dei dipendenti. Un vero e proprio modello di produzione che guarda al futuro, con un impegno costante verso l'ambiente e le persone.